高壓橡膠葉輪可以有效地利用其特殊的農藥洗脫液對物理沖擊進行浸泡和回收，高壓噴霧連接設備主要利用設備現場的剪切力和氣泡的空化腐蝕進行連接。制備過程中。有效去除農藥殘留，達到高效、減振、平安的農產品，全、批量、低成本的效果。所有精密零件均在加工中心制造。設計過程中，高壓噴霧連接設備主要采用不銹鋼制造。非常合理和非常低的失敗。
高壓橡膠葉輪設備在一定水平上。主要由除蟲裝置、氣泡發生機構、連接槽、水過濾循環裝置、物料輸送裝置和清水裝置組成。實際生產過程中，許多設備可以連接和使用，因此電機的水發生裝置可以裝置臭氧，設備和材料滿足食品入口的衛生要求。橡膠葉輪漂洗：工件在除油、除銹、水洗、表調、磷化等工藝中滲透在焊接夾縫內的液體很難排出。且水洗不能完全清除干凈，濕熱條件下夾雜物極易造成工件泛黃、生銹。如果這些殘液在烘干過程中不能完全干固，隨后粉末噴涂以高溫烘干時，殘液由于熱膨脹的作用將滲出焊縫，影響涂料與金屬表面的結合，造成涂層的附著力下降甚至脫離。橡膠葉輪在涂裝工序上也是相當重要的正常情況的涂裝工序分為：首先是脫脂、再水洗、再鹽酸除銹、再水洗、再中和、再水洗、再調節閥表、再水洗、再磷化、再水洗、更后才是烘干。
裝卸時一定要將每個零部件都減振到位，以上工序更需要注意的設備的結構比較復雜。特別是焊接這塊，中間的縫隙內不能留有殘液，不然會影響到以后的正常工作。設備零件在都完成涂裝后，不長的時間后就發現縫隙之間有生銹的現象，不只損壞到設備外表的整潔，也會影響到設備的質量。比如像是汽車油箱、摩托車車架、卷閘門等。適當提高連接溫度可增加空化能力、縮短連接時間，橡膠葉輪連接溫度是影響連接速度的重要因素。但逾越一定溫度，由于蒸氣壓力增加反而降低空化作用，因此必需堅持一定的溫度。這樣既可以減短設備連接的時長也可以加大設備連接的效果，試驗標明水溶性介質一般在50℃±5效果更佳。